تولید

شرکت فناوری فیبر Jiangsu Haoye ، Ltd. خانه / چرا ما / تولید
تضمین کیفیت از منبع

کیفیت مواد اولیه پایه و اساس تولید محصولات با کیفیت بالا است. شرکت ما تأکید زیادی بر کیفیت در انتخاب مواد اولیه ، در درجه اول با استفاده از ترمه خالص طبیعی و با کیفیت بالا و پشم مرنو فوق العاده خالص.

خطوط ریسندگی خودکار

این شرکت مجهز به 25،000 اسپیندل از تجهیزات ریسندگی پیشرفته ، از جمله دستگاه های چرخش مقدماتی NSC.GN6 و GC13 ، دستگاه های سیم پیچ اتوماتیک آلمانی Schlafhorst و ایتالیایی Savio ، ماشین های دو برابر با سرعت بالا ، ماشین های پیچش Saerer و تست های USTER برای تست های نخ هستند. این فرآیند جامع ریسندگی شامل ریسندگی مقدماتی ، نخ ریسی ، سیم پیچ اتوماتیک ، دو برابر شدن ، پیچ و تاب و نخ است.

کنترل کیفیت دقیق

این شرکت گواهینامه ISO 9001 را برای سیستم مدیریت کیفیت خود به دست آورده و کاملاً به استانداردهای کیفیت پایبند است. ما ابزارهای تست پیشرفته را معرفی کرده ایم و در درجه اول درگیر طراحی نخ ، توسعه ، آزمایش محصول و خدمات فنی هستیم. پرسنل فنی ما بیش از ده سال تجربه در صنعت ریسندگی پشم دارند و در کل فرآیند مواد اولیه ، تولید و نخ به پایان رسیده بازرسی را انجام می دهند تا از کیفیت محصول از منبع اطمینان حاصل شود.

ابزارهای حرفه ای و فرآیندهای تست استاندارد
  • بازرسی انبار مواد اولیه
  • بازرسی فرآیند کارگاه تولید
  • بازپرداخت فرآیند آزمایشگاهی مرکزی
  • بازرسی انبار نخ محصول نهایی
  • دسته بازرسی پارچه محصول نهایی
  • حفظ داده های بازرسی دسته ای و بایگانی
ابزارهای حرفه ای و فرآیندهای تست استاندارد $ $
  • بازرسی انبار مواد اولیه

    با انجام بازرسی های جامع از مواد اولیه نخ ، می توان الزامات کیفیت برای مواد را تضمین کرد و از این طریق تولید نخ با کیفیت و عملکرد خوب را برای پاسخگویی به خواسته های مشتری تضمین می کند. این امر به تولید محصولات نخ با کیفیت بالا کمک می کند و پایداری و انطباق را در طی فرآیند تولید تضمین می کند.

    1. بازرسی بصری: بازرسی های بصری از مواد اولیه ، از جمله رنگ ، کیفیت فیبر ، ناخالصی ها و آلودگی را انجام دهید.

    2. معاینه ترکیب فیبر: از روش ها و ابزارهای مناسب برای آزمایش ترکیب فیبر مواد اولیه نخ استفاده کنید ، و از انطباق با نسبت فیبر مشخص و الزامات کیفیت اطمینان حاصل کنید.

    3 تست قدرت: برای ارزیابی قدرت و دوام آنها ، آزمایش های کششی را روی مواد اولیه نخ انجام دهید و اطمینان حاصل کنید که آنها نیازهای فرآیند تولید نخ را برآورده می کنند.

    4. طول فیبر و معاینه ظریف: طول فیبر و ظرافت مواد اولیه نخ را اندازه گیری کنید تا کیفیت و مناسب بودن فیبر آنها تعیین شود.

    5. آزمایش پردازش مرطوب: برای ارزیابی عملکرد و پایداری مواد اولیه نخ در شرایط مرطوب ، آزمایشات پردازش مرطوب را انجام دهید.

    6. تشخیص آلودگی: آزمایش آلاینده ها در مواد اولیه نخ ، مانند فلزات سنگین ، باقیمانده های شیمیایی و غیره ، برای اطمینان از رعایت رعایت ایمنی و استانداردهای زیست محیطی. $ $

  • بازرسی فرآیند کارگاه تولید

    این شرکت بازرسی های جامع با کیفیت را در مورد نخ انجام می دهد تا محصولات مطابق با استانداردهای بالا باشد. این شامل آزمایش رنگ ، ارزیابی براق بودن ، تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی ، اندازه گیری ظرافت فیبر ، بررسی ویسکوزیته ، آزمایش قدرت نخ منفرد ، ارزیابی یکنواختی SLIVER ، اندازه گیری طول و تشخیص نقص است. $ $

  • بازپرداخت فرآیند آزمایشگاهی مرکزی

    تکنسین های بازرسی این شرکت همچنین به شدت مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر قرص ، سرعت رنگ در برابر مالش ، استحکام پارگی ، ارزش pH و سایر خصوصیات نخ را کنترل می کنند. $ $

  • بازرسی انبار نخ محصول نهایی

    بازرسی از نخ تمام شده پس از دریافت به انبار ، گام مهمی برای اطمینان از کیفیت محصولات نخ مطابق با استانداردها است. روند بازرسی شامل جنبه های زیر است:

    1. بازرسی بصری: ظاهر نخ را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ خسارت آشکاری ، لکه ها یا نقص های دیگر وجود ندارد.

    2. بررسی مشخصات: مشخصات نخ ، رنگ ، ترکیب فیبر و سایر اطلاعات را تأیید کنید تا اطمینان حاصل شود که آنها الزامات را برآورده می کنند.

    3. بررسی مقدار: تأیید کنید که آیا مقدار واقعی دریافت شده با مقدار ضبط شده مطابقت دارد یا خیر.

    4. بازرسی کیفیت: برای بازرسی از کیفیت نخ ، نمونه برداری را انجام دهید ، که ممکن است شامل آزمایش هایی مانند تست مقاومت کششی ، آزمایش چگالی پارچه و غیره باشد.

    5. بازرسی بسته بندی: بسته بندی نخ را برای یکپارچگی بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ خسارت یا آلودگی وجود ندارد. $ $

  • دسته بازرسی پارچه محصول نهایی

    بازرسی پارچه بافته شده تمام شده ، فرایند انجام چک های با کیفیت روی پارچه پس از تولید است. در زیر جنبه های اصلی بازرسی پارچه بافته شده به پایان رسیده است:

    1. بازرسی بصری: ظاهر پارچه ، از جمله صافی سطح ، یکنواختی رنگ ، عدم وجود لکه های قابل توجه ، نقص یا خسارت را بررسی کنید.

    2. بازرسی بعدی: ابعاد پارچه مانند طول ، عرض و ضخامت را اندازه گیری کنید تا از رعایت نیازهای اندازه مشخص اطمینان حاصل شود.

    3 بازرسی قدرت: برای ارزیابی قدرت و دوام پارچه ، آزمایش کششی را انجام دهید ، و اطمینان حاصل کنید که می تواند در شرایط استفاده طبیعی در برابر استرس مقاومت کند.

    4. بازرسی رنگ آمیزی: رنگ آمیزی پارچه را ارزیابی کنید ، یعنی رنگ یا خونریزی در هنگام شستشو ، مالش یا قرار گرفتن در معرض نور محو می شود.

    5. بازرسی جزئیات: جزئیات پارچه ، مانند پایان لبه ، قدرت درز و مرتب سازی را بررسی کنید.

    6. بازرسی بسته بندی: بسته بندی پارچه را بررسی کنید تا از دست نخورده آن اطمینان حاصل شود ، از پارچه در برابر آسیب و آلودگی محافظت کنید. $ $

  • حفظ داده های بازرسی دسته ای و بایگانی

    حفظ و بایگانی داده های بازرسی برای دسته های پارچه های نخ برای ضبط و ردیابی کیفیت محصول و رفع نیازهای بالقوه برای تأیید کیفیت و رسیدگی به شکایت انجام می شود.

    1. ضبط داده ها: سوابق مفصل نتایج مختلف بازرسی برای پارچه های نخ در طول هر بازرسی دسته ای ، از جمله تاریخ بازرسی ، شماره دسته ، موارد بازرسی و مقادیر اندازه گیری نگهداری می شود.

    2. ذخیره سازی داده ها: داده های بازرسی در پایگاه داده های قابل اعتماد یا سیستم های بایگانی برای اطمینان از یکپارچگی و امنیت داده ها ذخیره می شود.

    3 دوره حفظ داده ها: دوره نگهداری داده های بازرسی دسته ای پارچه نخ بر اساس استانداردها و مقررات مربوطه تعیین می شود. به طور معمول ، این دوره باید طول عمر محصول و چرخه وقوع احتمالی مسائل مربوط به کیفیت را پوشش دهد.

    4. قابلیت ردیابی داده: داده های بازرسی بایگانی شده باید توانایی ردیابی به دسته های خاص و فرآیندهای تولید را برای تجزیه و تحلیل گذشته نگر و بررسی در صورت لزوم داشته باشند.

    5. محرمانه بودن داده ها: اقدامات کافی برای محافظت از محرمانه بودن داده های بازرسی بایگانی شده ، جلوگیری از دسترسی یا افشای غیرمجاز انجام می شود. $ $